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2024年仍供不足需 哪些大企業在布局EVA?

http://china.chemnet.com/ 2021-05-11 09:58:54 中國化工信息周刊編輯整理


  揚子石化EVA裝置自3月3日開車打通全流程之后,經過2個多月的努力奮戰,于5月6日成功生產出了合格的EVA產品,標志著該EVA裝置開車成功,實現了揚子石化塑料產品在結構差異化領域的重要突破。該裝置采用利安德巴塞爾釜式法工藝,是中石化首套10萬噸/年生產裝置,因為該裝置操作壓力高、聯鎖點多、操作難度大,是揚子石化第一套超高壓裝置,同類裝置在全球也屈指可數。

  EVA生產工藝

  目前,國內外EVA產品的生產工藝主要有四種:高壓法連續本體聚合、中壓懸浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中,溶液聚合和乳液聚合工藝應用較少。市場上的EVA大多采用高壓法連續本體聚合工藝生產,VA含量一般為5%~40%。根據所采用反應器的不同,高壓法連續本體聚合工藝又分為管式法和釜式法兩種生產工藝。表1是兩種生產工藝的比較。目前,管式聚合法的典型工藝有:??松梨?、利安德巴賽爾、Imhausem/Ruhrchemie、俄羅斯管式法工藝、住友化學和VEBLeuna-Werke管式法工藝等。釜式法聚合的典型工藝有杜邦、美國工業公司、住友以及利安德巴賽爾等。

  我國EVA生產企業均采用高壓本體聚合工藝,其中,采用管式法工藝的產能為60萬噸/年,約占總產能的61.73%;采用釜式法工藝的產能為37.2萬噸/年,約占總產能的38.27%。

  從目前EVA樹脂的技術發展來看,EVA樹脂和LDPE技術在逐步融合,在LDPE的高壓聚合工藝裝置中只要增加一些輔助設備,稍加改造即可生產EVA樹脂。但從LDPE發展來看,管式法技術正在成為新建裝置采用的主要技術,國外有一半多的EVA樹脂采用LDPE裝置進行生產,LDPE廠商通常根據兩者的經濟效益調整EVA樹脂和LDPE的產量。

  EVA需求新變化

  我國EVA主要用于功能性棚膜、包裝膜、鞋材、熱熔膠、電線電纜和太陽能光伏等。伴隨著國內產業結構調整,EVA行業呈現差異化發展。發泡鞋材、薄膜屬于EVA樹脂的傳統應用領域,需求接近飽和,消費占比有所萎縮。與此同時,隨著我國光伏產業、預涂膜技術和無鹵阻燃電纜的發展,太陽能電池、涂覆、電線電纜已成為EVA樹脂的重要應用領域,需求穩步增長。

  未來,光伏發電作為國家大力扶持的新清潔能源項目,未來將會持續增長,這將大力推動我國EVA下游光伏行業發展,對EVA的需求量將保持快速增長態勢,繼續作為EVA下游需求增長的“領頭羊”。

  預涂膜作為新興產品,具有廣闊的市場前景,對EVA需求量也在逐年增加。隨著高新技術的發展,人民生活水平的提高,薄膜及電纜生產,尤其在包裝用EVA薄膜和無鹵阻燃電纜料等領域,EVA需求量快速增加。預計到2022年,我國對EVA需求量將達到230.0萬噸。

  我國EVA產能情況

  中國目前是亞洲第一大消費地,得益于下游光伏、電纜等行業的快速增長,中國目前也是亞洲消費增長最快的區域,表2為截止2020年我國EVA產能情況,總產能97.2萬噸/年。

  國內EVA市場一直處于供不應求的態勢,為了滿足日益增長的旺盛需求,EVA廠家紛紛實施擴能計劃。受疫情影響,原計劃在2020年投產的4套EVA裝置全部推遲至2021年,涉及50萬噸/年EVA產能,預計2021年有5家共計90萬噸/年的EVA裝置投產,到2021年底,我國EVA總產能將達到187.2萬噸/年,產業規模翻倍增長。新產能的投放在提升國內EVA自供能力的同時,行業競爭也將會十分激烈。表3為近兩年我國EVA計劃投產情況。

  EVA發展趨勢

  從生產能力來看,在未來幾年,我國仍將有多家企業計劃新建或者擴建EVA樹脂生產裝置,如果這些裝置能夠按照計劃實施,預計到2024年,我國EVA樹脂的生產能力將超過200.0萬噸/年,需求量將達到約230.0萬噸。雖然中國今后幾年仍有多套EVA樹脂生產裝置的規劃,但由于大多配套生產LDPE,因此,其產量受LDPE的制約較大,產量的增加具有很大的不確定性。

  雖然我國EVA樹脂的的生產能力不斷增加,但仍無法滿足國內實際需求,供需矛盾依然突出。生產的EVA樹脂多為通用牌號,同質化較為嚴重,品種牌號寬度不足,造成低端通用型產品過剩,而高端產品仍以進口為主的局面。

  中國臺灣、韓國、沙特阿拉伯以及新加坡仍將是未來我國EVA樹脂進口的主要來源國家和地區。未來國內通用EVA樹脂市場價格的競爭將更加激烈。

  由于缺乏具有自主知識產權的工業化生產技術,新建裝置所利用的技術仍為引進技術,受控因素較多,缺乏技術談判的籌碼。

  發展建議

  加快國產化技術的研究和開發力度,盡快實現相關技術的國產化,避免技術再受制于別人;

  不斷優化和改進現有生產裝置的工藝技術,進一步降低能耗和物耗,提高產品質量;

  大力調整產品結構,積極開發高性能、高附加值產品,比如各類膜用EVA樹脂、涂覆用樹脂以及太陽能板的光伏膜樹脂等產品的應用開發,實現產品系列化,以提高企業的產品市場占有率和競爭力,滿足國內實際生產的需求,減少對外進口的依存度;

  對于一些仍計劃新上EVA樹脂生產裝置的企業,建議充分做好市場調研,考慮原料來源及下游用戶的需求情況,謹慎做好風險評估,避免在今后激烈的市場競爭中處于不利地位。新建裝置最好采用LDPE/EVA兼產的方案路線,這樣可以根據市場情況,進行機動靈活的生產;

  密切關注我國EVA樹脂主要進口地韓國、中國臺灣、沙特阿拉伯以及泰國等的產品供需情況,以免影響國內EVA樹脂及其相關行業的發展。

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